是一家专业研发生产电缆故障测试仪的厂家，本公司生产的电缆故障测试仪设备在行业内都，以打造的“电缆故障测试仪“高压设备供应商而努力。

电缴故障的原因

导致电缆发生故障的诱因有很多种，判断电缆故障的性质和故障点的位置知晓电缆故障的原因是前提。电缆故障的原因可以分为以下几种：

一、绝缘击穿

电缆绝缘击穿的故障比较普遍，其主要原因有以下几个方面：

电缆及附件质量不合格：

主要有以下四个方面。一是电缆制造质量不合格，电缆本体绝缘质量一般取决于电缆制造过程中，由于制造过程中出现护层的缺陷，比如在绝缘层上存在缺陷褶皱、破裂和重叠间隙等；二是电缆附件质量不合格，如铸铁件有砂眼，磁件及其他配件不符合规格等；三是施工不良，在运输、施工过程中碰伤电缆绝缘造成损伤；或者是电缆绝缘受潮等；四是，在设计过程中的电缆型号、载流量等选型不合实际要求。

受潮：

主要表现在两个方面。一是电缆损伤后，在日后的运行中造成的绝缘受潮；二是电缆

出厂的质量问题，如铅包上有小孔、裂缝、钢错接头不当等都会导致电缆受潮。

腐烛：

腐烛是引起电缆绝缘受潮的主要原因，主要有两种。一是电腐烛，电缆在强电场附近敷设外护套就会腐烛、受潮，从而破坏绝缘。二是化学腐烛，电缆埋设如果途径酸碱作业区域会造成电缆错装和护套的腐烛、幵裂或穿孔，绝缘受损形成故障。

过热：

造成电缆过热的内因主要是，电缆绝缘内部气隙游离造成局部过热，使绝缘炭化；外因主要是电缆超负荷运行，会导致电缆温度升高，当夏季时温升会更加明显。还有就是外界环境过热导致电缆绝缘加速老化，比如电缆安装在电绩沟、隧道、穿管等通风不良处，或是埋设地点接近热力管道等。过热会导致电缆绝缘加速老化，绝缘性能下降，缺陷薄弱和中间接头处就容易发生击穿故障。

二、机械损伤

有许多机械损伤是由于电缆安装、敷设时造成的或安装后靠近电缆走径的土建、管道敷设等市政工程作业而造成的。机械损伤是导致运行中电缆故障的主要原因之一。

导致电缆损伤的原因主要包括以下几个方面：

其它设备造成的损伤：比如，震动或冲击性负荷造成电缆护套开裂；再如，其它电力设备短路引发的极大的短路电流流过电缆，烧断电缆导体等。

直接外力损伤：施工时牵引机用力过大的拉伤；直接受（挖土、打桩、搬运等）外力损坏；电缆敷设时弯曲度过大等，电缆绝缘的损伤严重。

自然现象造成的损伤：比如，地基下沉、地震等引起的过大拉力拉断电缀；或者，中间接头或终端头因温度升高或受潮等内绝缘胶胀裂形。

三、过电压

主要是指由于雷电等形成的大气过电压和电缆内部的过电压。过电压主要会引起电缆终端头故障；而且还会加速有缺陷电缆发生故障。

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